Мошини чопкунии экрани силиндрро қатъ кунед

1. Сохтори асосӣ: Суръати баланд ва сохтори силиндраи қатъии баланд, якпаҳлӯи автоматии силиндраи қатъӣ барои таъмини он, ки варақ метавонад ба gripper дақиқ расонида шавад, ки метавонад ба дақиқии бениҳоят баланд ноил шавад;
2. Суръати ҳадди аксар 4000 варақ дар як соат ба баландтарин сатҳи саноати байналмиллалӣ расидааст, ки самаранокии истеҳсолотро хеле беҳтар мекунад;
3. Чопи худкори офсетӣ Фидер ва платформаи коғази пеш аз stacking, дар якҷоягӣ бо stacker коғазии беист, ки самаранокии истеҳсолотро зиёда аз 20% зиёд мекунад. Системаи ѓизодињии бисёрфунксионали, ѓизодињии коѓазии ягона ё доимии танзимшаванда, метавонад аз рўи ѓафс ва маводи мањсулоти чопшуда озодона иваз карда шавад ва бо системаи муайянкунии ѓизодињї муљањњаз карда шавад (пеш аз пешгирии вараќњои дукарата);
4. Дастгохи сари вакт суст кардани конвейер бо суръати баланд ба мавкеи муътадил расондани варакро таъмин мекунад;
5. Системаи интиқол: Ҷадвали ғизодиҳии коғази аз пӯлоди зангногир, кам кардани фриксия ва қувваи барқи статикӣ байни миз ва варақ; Интиқоли танзимшавандаи вакууми зидди лағжиш, ки дар коғаз тавассути сатҳи чопнашаванда амал мекунад, дар якҷоягӣ бо системаи тела додан ва пахшкунии коғаз дар рӯи миз, соиши рӯи коғаз ва харошиданро хеле кам мекунад ва инчунин дақиқ ва устувори ғизодиҳии варақро таъмин мекунад; Муҷаҳҳаз бо системаи муайянкунии норасоии ғизо ва разряд (нарасидани коғаз ва ошкоркунии роҳбандӣ);
6. Силиндр: Як силиндраи чопи аз пӯлоди зангногир дақиқ polished, ки бо функсияҳои чангкашак ва шамолкашӣ муҷаҳҳаз шудааст, то сифати чоп ва интиқоли варақро осонтар таъмин кунад. Цилиндр ва кашидан бо сенсор муҷаҳҳаз шудааст, то дақиқии варақи чопро муайян кунад.
7. Системаи ҳамоҳангсозии сенсори CNC: Вақте ки коғаз ба мавқеи пеши ва паҳлӯи паҳлӯӣ мерасад, сенсори CNC ба таври худкор мутобиқ мешавад, ки боиси нофаҳмиҳои ночиз ё ҷобаҷогузорӣ, қатъи автоматӣ ё озодкунии фишор мегардад, дақиқии баланди чопро таъмин мекунад ва партовҳои чопи маҳсулотро кам мекунад;
8. Системаи скреперҳои резинӣ: Камераҳои дукарата амали резинии squeegee ва корди сиёҳро алоҳида назорат мекунанд; Каучуки squeegee бо дастгоҳи нигоҳдории фишори пневматикӣ, тасвири чопшударо равшантар ва якрангии қабати ранг кунад.
9. Сохтори экран: Чорчӯбаи экранро берун кардан мумкин аст, ки барои тоза кардани торҳои экран ва силиндр қулай аст. Дар ҳамин ҳол, системаи лавҳаи сиёҳ инчунин метавонад аз афтидани ранг ба миз ва силиндр пешгирӣ кунад.
10. Ҷадвали Натиҷаи: мумкин аст дар яди поён дар 90 дараҷа, қабули он осонтар ба танзим экран, насб резинӣ squeegee / корд ва фикрию тоза ё тафтиш; Бо ҷабби вакуумӣ муҷаҳҳаз шудааст, то варақ мӯътадил интиқол дода шавад; Конвейери дукаратаи тасмаҳои васеъ: кандани кунҷҳои коғазро аз тасма бартараф мекунад.
11. Системаи мутамаркази идоракунии молидан: молидани автоматии интиқоли асосӣ ва ҷузъҳои асосӣ, самаранок дароз кардани мӯҳлати истифода, нигоҳ доштани дақиқии мошин;
12. Назорати мутамаркази PLC тамоми амалиёти мошини, экрани сенсорӣ & тугмаи Гузариш системаи амалиёти, осон ба кор; Интерфейси амалиёти муколамаи мошини инсон, Муайян кардани шароити мошин ва сабабҳои хато дар вақти воқеӣ;
13. Дар намуди қабул флеш акрилӣ ду ҷузъе Ранг худидоракунии хушк, ва рӯи аст, ки бо акрилӣ ду компоненти лак тобнок Камушки (ин ранг низ дар рӯи мошинҳои-синфи баланд истифода бурда мешавад).
14. Қисмати ғизодиҳии коғази аз нав тарҳрезишудаи stacker коғазӣ бо картони овезон дар зер муҷаҳҳаз аст, ки бо stacker муҷаҳҳаз аст, ки метавонад ҳеҷ кори n-stop stacking коғаз ба даст. Дар якҷоягӣ бо мошини чопӣ метавонад бе таваққуф кор кунад, он метавонад вақти корро сарфа кунад ва самаранокии корро беҳтар кунад; Истифодаи осон, бехатар, боэътимод ва устувори коғазӣ ва детектори баландӣ, муҳофизати мошин ва пешгирии зарари маҳсулот; Ҳисобкунаки пешакӣ барои корбарон барои илова кардани дастгоҳҳои худкори барчаспҳо ё анҷом додани амалиёти воридкунии тегҳо қулайтар аст. Бо функсияи мошини чопи онлайн муҷаҳҳаз шудааст, метавонад мошини чопро аз масофаи дур идора кунад;
15. Бахши ғизодиҳии коғаз метавонад бо дастгоҳи чархи фишори манфӣ муҷаҳҳаз карда шавад, то зарари рӯи чопро пешгирӣ кунад.